高温升降炉优势特点及注意事项

　　1、升降炉控制精度：±1℃炉温均匀度：±2℃(根据加热室大小而定)

　　2、微电脑控制，多路控制，实现了多路同时升温保温降温，操作方便。

　　3、升温快

　　4、进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

　　5、炉门电动丝杠升降

　　6、电动液压升降系统

　　7、多路检测保护

　　8、温度类别：1000℃1350℃1600℃1700℃四种

　　9、装料卸料方便，承重量较高。

　　注意事项：

　　在启动升降炉加热时一定要在仪表待机情况下按加热键。

　　仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。

　　1、首 次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。

　　2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

　　3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。

　　4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。

　　5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

　　6、高温炉使用硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。

　　7、硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫"老化"。炉子在运行一段时间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。个别元件由于某中原因损坏需更换时，要根据当时其它元件阻值的增长情况，选补阻值适宜的元件，不可随意更换新元件。若元件损坏较多或阻值增长过大，无法达到所需炉温时全部更换成新元件。